風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對其進(jìn)行原因分析,提出解決措施和對策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、矩形風(fēng)管剛度不夠
危害性:系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時,風(fēng)管表面顫動產(chǎn)生噪聲,除造成環(huán)境噪聲污染外,還降低風(fēng)管的使用壽命。
原因分析:1) 選用板材厚度不符合圖紙要求;2) 咬口形成選擇不當(dāng);3) 沒有采取加固措施。
措施及對策:1) 檢查板材厚度是否符合圖紙極標(biāo)準(zhǔn)要求;2)檢查咬口形成的選擇是否滿足施工工藝和技術(shù)要求;3) 檢查是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求對風(fēng)管采取了正確的加固措施。
不銹鋼通風(fēng)管道在安裝的過程中有什么要求
不銹鋼通風(fēng)管道大家應(yīng)該并不陌生,能夠很好的保證空氣流暢,降低有害濃度,鐵質(zhì)通風(fēng)管道設(shè)備主要是有風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備廠家生產(chǎn)完成的,一般來說用于電子廠房的通風(fēng),酒店賓館,還有食品無菌車間等需要進(jìn)行空氣跟新的地方的中央空調(diào)系統(tǒng)。
對于通風(fēng)管道系統(tǒng)的安裝有很多的要求,下面就來簡單的說一說吧。
首先在安裝的時候要對于風(fēng)管的位置,高度,走向都要進(jìn)行設(shè)計好,在風(fēng)管的直徑上面要求能夠保證對于空氣的更新的速度。
對于風(fēng)管的連接部分,要進(jìn)行緊密連接,中間所采用的墊片的厚度應(yīng)該不小于3mm,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。對于金屬性的風(fēng)管在轉(zhuǎn)彎的時候要遵循嚴(yán)格的安裝要求。對于塑料軟管在彎道時要注意不應(yīng)該有死彎或者塌陷。
風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。同時對于風(fēng)管的連接部分的螺絲的位置要盡可能的方便以后的維修。
1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求,材質(zhì)證明和合格證是否齊全,有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷,應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干,并在使用中保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時,打好坡口,用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板,弧長為管子周長的1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時,應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理,有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時,兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時,可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆,再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。
通風(fēng)管道有哪些分類
通風(fēng)管道按用途分:凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦s斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等;通風(fēng)管道按形狀分:圓形、矩形、螺旋形等;
通風(fēng)管在工業(yè)及建筑工程中,應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及:電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng),醫(yī)s藥食品無菌車間凈化系統(tǒng),酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng),工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放瓦s斯用抽放瓦s斯系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等;2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。
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